燃煤锅炉除尘器
发布时间：2021-11-13 作者：硕德环保
随着我国国内环保形式的日益严峻，一些大型的燃煤锅炉的烟气排放浓度不能达到要求的排放标准，这就需要有一台合理的除尘设备来完成。德兰梅勒经过的改进与研究，布袋除尘器显然是燃煤锅炉很好的脱硫除尘设备，下面我们来介绍一下燃煤锅炉布袋除尘器结构。
内置烟道此烟道在除尘器的中部，中间用钢板隔成比例的两个契形，钢板上设置有若干旁通阀(另述)。内置烟道有三种功能：1正常工作时下部为尘气烟道，上部为净气烟道；2烟道为契形，可以平衡烟道内的气压，均分进入各个袋室的气流，起到对烟气进行一次导流的作用； 3非正常状态时，通过控制系统的协调，旁通阀打开，进出口阀关闭时，此时烟道是作为旁通烟道使用的。如此设计的烟道结构紧凑，可以大限度利用除尘器的本身资源，节约成本。
二次导流
SH型布袋除尘器采用侧进风方式，设置两次导流分布板。其中一次导流起到分配气流，均匀各个滤室的烟气流量的作用，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。而二次导流板不仅可避免高速气流对滤布的冲刷，还会使一部分粒径较大的粉尘在惯性力的作用下与导流板相碰掉入灰斗，起到预除尘的作用。此外，二次导流板还起着一个很大的作用，就是通过导流板造成的气流分布，可在滤室内部产生一个向下的也就是与粉尘沉降方向相同的气流速度分量。这样可大限度避免在线清灰时，已经在脉冲喷吹气流作用下脱离滤袋表面的粉尘，还未落入灰斗，便又被吸附到滤袋上去的“二次吸附”现象，从而提高清灰效率，降低设备阻力，延长滤袋寿命。
燃煤锅炉布袋除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫、除尘、脱水效果。燃煤锅炉布袋除尘器拥有的可调试风帽，在小型燃煤锅炉除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
燃煤锅炉布袋除尘器不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一。因此在设计袋式除尘器系统和滤料选择时，袋式除尘器的长期运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。可以说锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统，而袋式除尘器的性又直接关系到锅炉的。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽风量，造成锅炉正压运行，这都是很危险的。在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时，要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有考虑。在制定操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。一个成功的燃煤锅炉烟气除尘系统项目有周全而合理的设计，选用的仪器、仪表和设备，制造和维护，严格的操作管理。
燃煤锅炉布袋除尘器运行效果：
1、净化锅炉烟气排放浓度实际要求。
2、采用PPS滤料，其过滤，阻力低，使用寿命超过3年。
3、除尘器阻力控制在1700Pa以下，而喷吹清灰压力始终在预定的2min，淸灰间隔8s，其清灰效果良好，每次喷吹后，设备运行阻力可下降至1200Pa。淸灰压力和周期重要。
4、经脱油脱水后的压缩空气作为清灰气源，满足了清灰的需要。
5、为了袋除尘器的正常运行，正常控制袋除尘器入口温度在120-180度范围内，温度太低易使滤袋结露，降低清灰效果。若温度高于280度时，滤袋过热易烧坏且造成提升阀板变形。
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