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催化燃烧基本原理催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对物的氧化,因此,能耗少,操作简便,,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧设备的性能要求:催化剂是催化燃烧方法的核心,一个好的催化剂具有催化、热稳定性好、、寿命长等特点。
催化燃烧设备适用于有毒、气体的净化,如可燃气体和蒸汽,但等有毒、气体的大量尘埃粒子和雾的下降,很容易引起催化床的堵塞,使催化活性降低,从而降低了净化效率。催化燃烧净化法几乎适用于所有释放出烃类或有气味化合物的工业生产过程。
废气处理,指的是使用各种技术措施,通过不同的方法来减少溶剂的用量或排气净化废气污染、废气污染源广泛分布,防止污染,除了减少溶剂的用量,以减少废气的产生和排放,废气净化是切实可行的管理方法;常用的方法有吸附法、吸附法、燃烧法、冷凝法、生物法等。在选择净化方法时,应根据具体情况先选择成本低、能耗少、无二次污染的方法,尽量将危害转化为利润,充分回收利用部件和余热。根据业主要求和我公司长期处理废气的经验,废气采用活性炭吸附处理,吸附饱和后活性炭经催化燃烧解吸。喷淋室排出的废气中含有定量漆雾,属于粘性物质,所以废气在进入活性炭吸附装置前进行预处理。否则,废气进入活性炭吸附装置会造成不的麻烦,甚至会使活性炭失效,因为废气中的粘性颗粒容易使活性炭“堵塞”。
在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。